نن ورځ په نړۍ کې درې ډوله فلیټ شیشې شتون لري: فلیټ ډراینګ ، فلوټ میتود او کیلډرینګ.د فلوټ شیشې، چې دا مهال د ټول شیشې تولید 90٪ څخه ډیر جوړوي، د نړۍ د معمارۍ شیشې بنسټیز ساختماني مواد دي.د فلوټ شیشې تولید پروسه په 1952 کې تاسیس شوې ، کوم چې د لوړ کیفیت شیشې تولید لپاره نړیوال معیار ټاکلی.د فلوټینګ شیشې پروسه پنځه اصلي مرحلې لري:
● اجزا
● خټکی
● جوړول او پوښل
● annealing
● پرې کول او بسته بندي کول
اجزا
بسته بندي لومړی مرحله ده، کوم چې د خټکي لپاره خام مواد چمتو کوي.په خامو موادو کې شګه، دولومیټ، د چونې ډبره، سوډا ایش او میرابیلایټ شامل دي چې د لارۍ یا ریل ګاډي په واسطه لیږدول کیږي.دا خام مواد د بسته بندۍ په خونه کې ساتل کیږي.د موادو په خونه کې سیلو، هوپرز، کنویر بیلټونه، چتونه، دوړو راټولونکي او اړین کنټرول سیسټمونه شتون لري چې د خامو موادو لیږد او د بسته موادو مخلوط کنټرولوي.له هغه وخته چې خام مواد د موادو خونې ته لیږدول کیږي، دوی په دوامداره توګه حرکت کوي.
د بسته بندي خونې دننه، یو اوږد فلیټ کنویر بیلټ په دوامداره توګه د مختلف خامو موادو سیلو څخه خام مواد د بالټ لفټ پرت ته په ترتیب سره لیږدوي، او بیا یې د وزن کولو وسیلې ته لیږي ترڅو د دوی مرکب وزن وګوري.د ری سائیکل شوي شیشې ټوټې یا د تولید لاین بیرته ستنیدل به دې اجزاوو کې اضافه شي.هره بسته شاوخوا 10-30٪ مات شوي شیشې لري.وچ مواد په مکسر کې اضافه کیږي او په بسته کې مخلوط کیږي.مخلوط شوی بسته د کنویر بیلټ له لارې د ذخیره کولو لپاره د بټیو سر سیلو ته لیږل کیږي، او بیا د فیډر لخوا په کنټرول شوي نرخ کې فرنس ته اضافه کیږي.
د شیشې عادي جوړښت
د کولټ انګړ
مخلوط خام مواد د 1650 درجو پورې د فرنس په داخل کې د هوپر سره تغذیه کړئ
خټکی
یو عادي کوره د انتقالي شعاع فرنس دی چې شپږ ریجنریټرونه لري، شاوخوا 25 متره پلنوالی او 62 متره پلنوالی لري، د ورځني تولید ظرفیت 500 ټنه لري.د فرنس اصلي برخې د خټکي حوض / کلریفیر، کاري حوض، بیا تولیدونکی او کوچنی کوټه دي.لکه څنګه چې په 4 شکل کې ښودل شوي، دا د ځانګړي ریفراکټري موادو څخه جوړ شوی او په بهرنی چوکاټ کې د فولاد جوړښت لري.بسته د فیډر لخوا د فرنس د خټکي حوض ته لیږل کیږي، او د خټکي حوض د طبیعي ګاز سپری ټوپک لخوا 1650 ℃ ته تودوخه کیږي.
پړسیدلي شیشه د خټکي حوض څخه د کلیفیر له لارې د غاړې ساحې ته تیریږي او په مساوي ډول مینځل کیږي.بیا دا کاري برخې ته تیریږي او ورو ورو شاوخوا 1100 درجو ته یخ کیږي ترڅو د ټین حمام ته رسیدو دمخه سم ویسکوسیټي ته ورسیږي.
جوړول او پوښ کول
د شیشې په پلیټ کې د روښانه مایع شیشې رامینځته کولو پروسه د موادو طبیعي تمایل سره سم میخانیکي لاسوهنې پروسه ده ، او د دې موادو طبیعي ضخامت 6.88 ملي میتر دی.د مایع شیشې د کوټې څخه د چینل ساحې له لارې تیریږي ، او جریان یې د تنظیم وړ دروازې لخوا کنټرول کیږي چې د رام په نوم یادیږي ، کوم چې د مایع شیشې شاوخوا ± 0.15 ملي میتر ژور دی.دا په پړسیدلي ټین کې تیریږي - له همدې امله د فلوټ شیشې نوم دی.شیشه او ټین یو بل سره عکس العمل نه کوي او جلا کیدی شي؛په مالیکولر شکل کې د دوی متقابل مقاومت شیشې نرموي.
حمام یو واحد دی چې په کنټرول شوي نایتروجن او هایدروجن فضا کې مهر شوی.پدې کې ملاتړ کونکي فولاد ، پورتنۍ او ښکته خولۍ ، ریفریکٹري ، ټین او تودوخې عناصر شامل دي ، د اتموسفیر کمولو ، د تودوخې سینسرونه ، د کمپیوټر پروسې کنټرول سیسټم ، شاوخوا 8 متره پراخه او 60 متره اوږد دی ، او د تولید لین سرعت 25 مترو / دقیقې ته رسیدلی شي.د ټین حمام شاوخوا 200 ټنه خالص ټین لري، د منځنۍ تودوخې 800 ℃ سره.کله چې شیشې د ټین حمام په پای کې یو پتلی طبقه رامینځته کوي ، دا د شیشې پلیټ په نوم یادیږي ، او د تعدیل وړ څنډه کشولو لړۍ په دواړو خواو کې کار کوي.آپریټر د کنټرول برنامه کاروي ترڅو د انیل کولو بټۍ او څنډې ډراینګ ماشین سرعت تنظیم کړي.د شیشې پلیټ ضخامت د 0.55 او 25 ملي میترو ترمنځ کیدی شي.د پورتنۍ برخې تودوخې عنصر د شیشې تودوخې کنټرول لپاره کارول کیږي.لکه څنګه چې د شیشې پلیټ په دوامداره توګه د ټین حمام له لارې تیریږي ، د شیشې پلیټ تودوخه به په تدریج سره راټیټ شي ، شیشه فلیټ او موازي کوي.په دې وخت کې، اکوراکوټ کارول کیدی شي ® د انعکاس فلم، ټیټ ای فلم، سولر کنټرول فلم، فوټوولټیک فلم او د پیرولیسز CVD تجهیزاتو په اړه د ځان پاکولو فلم آنلاین پلیټ کول.په دې وخت کې، شیش د یخولو لپاره چمتو دی.
د حمام کراس برخه
شیشه په یو پتلی پرت کې په پړسیدلی ټین کې ویشل کیږي، له ټین څخه جلا ساتل کیږي، او په یو پلیټ کې جوړیږي
د ځړول شوي تودوخې عنصر د تودوخې رسولو چمتو کوي، او د شیشې عرض او ضخامت د څنډه کشونکي سرعت او زاویې لخوا کنټرول کیږي.
annealing
کله چې جوړ شوی شیش د ټین حمام څخه ووځي، د شیشې تودوخه 600 ℃ ده.که چیرې د شیشې پلیټ په اتموسفیر کې یخ شي ، د شیشې سطحه به د شیشې داخلي په پرتله ګړندۍ سړه شي ، کوم چې به د سطحې جدي فشار او د شیشې پلیټ زیانمن داخلي فشار لامل شي.
د annealing بټۍ برخه
د شیشې د تودوخې پروسه د مولډینګ دمخه او وروسته د داخلي فشار رامینځته کولو پروسه هم ده.له همدې امله، دا اړینه ده چې تودوخه کنټرول کړئ ترڅو په تدریجي ډول د شیشې تودوخې محیطي تودوخې ته راټیټ شي، دا د انیل کولو دی.په حقیقت کې، اینیلینګ د تودوخې درجه له مخکې ټاکل شوي انیل کولو بټۍ کې ترسره کیږي (7 شکل وګورئ) شاوخوا 6 متره پلنوالی او 120 متره اوږدوالی لري.د انیل کولو بټۍ کې د بریښنایی کنټرول شوي تودوخې عناصر او فین شامل دي ترڅو د شیشې پلیټونو انتقالي تودوخې توزیع مستحکم وساتي.
د انیل کولو پروسې پایله دا ده چې شیشې په احتیاط سره د خونې تودوخې ته د لنډمهاله فشار یا فشار پرته یخ کیږي.
پرې کول او بسته کول
د شیشې پلیټونه چې د annealing بټۍ لخوا یخ شوي د کټ کولو ساحې ته د رولر میز له لارې لیږدول کیږي چې د انیل کولو بټۍ د چلولو سیسټم سره وصل وي.شیشه د هر ډول نیمګړتیاو له مینځه وړو لپاره د آنلاین تفتیش سیسټم څخه تیریږي ، او د شیشې څنډې لرې کولو لپاره د الماس قطع کولو څرخ سره پرې کیږي (د څنډې مواد د مات شوي شیشې په توګه بیا کارول کیږي).بیا یې د پیرودونکي لخوا اړین اندازې ته پرې کړئ.د شیشې سطحه د پوډر میډیم سره ویشل شوې ، ترڅو د شیشې تختې ذخیره او ذخیره شي ترڅو د یوځای کیدو یا سکریچ کیدو څخه مخنیوی وشي.بیا، بې عیب شیشې پلیټونه د لارښود یا اتومات ماشینونو لخوا د بسته بندۍ لپاره په سټیکونو ویشل شوي ، او پیرودونکو ته د ذخیره کولو یا بار وړلو لپاره ګودام ته لیږدول کیږي.
وروسته له دې چې د شیشې پلیټ د انیل کولو بټۍ پریږدي، د شیشې پلیټ په بشپړه توګه جوړ شوی او د تودوخې کمولو لپاره د یخولو ساحې ته لیږدول کیږي.