د مثبت او منفي موادو تولید

د لیتیم آئن بیټرۍ لپاره د غیر عضوي الیکټروډ موادو چمتو کولو کې ، د لوړې تودوخې جامد حالت عکس العمل خورا عام کارول کیږي. د لوړې تودوخې جامد مرحلې تعامل: هغه پروسې ته اشاره کوي چې د جامد مرحلې موادو په شمول تعامل کونکي د یوې ټاکلې تودوخې په وخت کې د یوې مودې لپاره عکس العمل ښیې او د مختلف عناصرو ترمینځ د متقابل تحلیل له لارې کیمیاوي تعاملات رامینځته کوي ترڅو په ټاکلې تودوخه کې خورا مستحکم مرکبات تولید کړي. د جامد - جامد غبرګون، د جامد ګاز غبرګون او جامد مایع تعامل په شمول.

حتی که د sol-gel میتود، coprecipitation Method، hydrothermal method او solvothermal میتود کارول کیږي، په لوړه تودوخه کې د جامد پړاو غبرګون یا د جامد پړاو سینټرینګ معمولا اړین دی. دا ځکه چې د لیتیم آئن بیټرۍ کاري اصول اړتیا لري چې د دې الکترود مواد په مکرر ډول li+ داخل او لرې کړي ، نو د دې جال جوړښت باید کافي ثبات ولري ، کوم چې د فعالو موادو کرسټالیت باید لوړ وي او د کرسټال جوړښت باید منظم وي. . دا د ټیټ تودوخې شرایطو کې ترلاسه کول ستونزمن دي ، نو د لیتیم آئن بیټرۍ الیکټروډ توکي چې په حقیقت کې اوس مهال کارول کیږي اساسا د لوړ تودوخې جامد حالت عکس العمل له لارې ترلاسه کیږي.

د کیتوډ موادو پروسس کولو تولید لاین په عمده ډول د مخلوط سیسټم ، سینټرینګ سیسټم ، کرشنگ سیسټم ، د اوبو مینځلو سیسټم (یوازې لوړ نکل) ، د بسته بندۍ سیسټم ، د پوډر رسولو سیسټم او هوښیار کنټرول سیسټم شامل دي.

کله چې د لوند مخلوط کولو پروسه د لیتیم آئن بیټرۍ لپاره د کیتوډ موادو په تولید کې کارول کیږي، د وچولو ستونزې ډیری وختونه ورسره مخ کیږي. د لوند مخلوط کولو پروسې کې کارول شوي مختلف محلولونه به د وچولو مختلف پروسې او تجهیزاتو لامل شي. په اوس وخت کې، په عمده توګه دوه ډوله محلولونه شتون لري چې د لوند مخلوط کولو په پروسه کې کارول کیږي: غیر آبی محلول، یعنی عضوی محلول لکه ایتانول، اکټون، او نور؛ د اوبو محلول. د لیتیم آئن بیټرۍ کیتوډ موادو لوند مخلوط لپاره د وچولو تجهیزات په عمده ډول شامل دي: د ویکیوم روټری وچونکی ، ویکیوم ریک وچونکی ، سپری وچونکی ، د ویکیوم بیلټ وچونکی.

د لیتیم آئن بیټرۍ لپاره د کیتوډ موادو صنعتي تولید معمولا د لوړ تودوخې جامد حالت سینټرینګ ترکیب پروسه غوره کوي ، او د دې اصلي او کلیدي تجهیزات د سینټرینګ بټن دی. د لیتیم آئن بیټرۍ کیتوډ موادو تولید لپاره خام مواد په مساوي ډول مخلوط او وچ شوي ، بیا د سینټرینګ لپاره په بټو کې بار کیږي ، او بیا د بټو څخه د کرش کولو او طبقه بندی کولو پروسې ته وړل کیږي. د کیتوډ موادو د تولید لپاره، تخنیکي او اقتصادي شاخصونه لکه د تودوخې کنټرول تودوخې، د تودوخې یونیفورم، د فضا کنټرول او یونیفورم، دوام، د تولید ظرفیت، د انرژۍ مصرف او د بټۍ د اتوماتیک درجې خورا مهم دي. په اوس وخت کې، د کیتوډ موادو په تولید کې کارول شوي اصلي sintering تجهیزات د پشر بټۍ، رولر بټۍ او د بیل جار فرنس دي.

◼ رولر بټوه د متوسط ​​​​اندازه تونل بټه ده چې دوامداره تودوخه او سینټرینګ لري.

◼ د کوټې د اتموسفیر له مخې، د pusher بټۍ په څیر، د رولر بټۍ هم په هوایی بټیو او اتموسفیر بټو ویشل شوي.

• د هوا بټوه: په عمده توګه د سینټرینګ موادو لپاره کارول کیږي چې اکسیډیز کولو اتموسفیر ته اړتیا لري ، لکه د لیتیم منګینیټ توکي ، لیتیم کوبالټ اکسایډ توکي ، ترنیري توکي ، او داسې نور؛
• د اتموسفیر بټۍ: په عمده توګه د NCA ترنیري موادو، لیتیم اوسپنې فاسفیټ (LFP) موادو، ګرافیت انود موادو او نورو سینټرینګ موادو لپاره کارول کیږي چې اتموسفیر ته اړتیا لري (لکه N2 یا O2) ګاز محافظت.

◼ د رولر بټۍ د رولینګ رګ کولو پروسه غوره کوي، نو د بټ اوږدوالی به د پروپولین ځواک لخوا اغیزمن نشي. په تیوریکي توګه، دا کیدای شي لامحدود وي. د بټو د غار جوړښت ځانګړتیاوې، د محصولاتو د ډزو کولو په وخت کې ښه ثبات، او د بټو لوی غار جوړښت په فرنس کې د هوا جریان حرکت او د محصولاتو د اوبو ایستلو او ربړ خارجولو لپاره ډیر مناسب دی. دا غوره تجهیزات دي چې د پشر بټو ځای په ځای کړي ترڅو واقعیا د لوی کچې تولید احساس کړي.

◼ اوس مهال، د لیتیم کوبالټ اکسایډ، ترنیری، لیتیم منګانت او د لیتیم آیون بیټرۍ نور کیتوډ مواد د هوایی رولر بټۍ کې سینټر شوي، پداسې حال کې چې لیتیم اوسپنې فاسفیت د نایټروجن لخوا خوندي شوي رولر بټۍ کې سینټر شوي، او په NCA کې د لیتیم آون بیټرۍ سینټر شوي. بټۍ د اکسیجن لخوا ساتل کیږي.